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          鑄造機械配件在配沙過程中的注意事項

          2021-09-28 11:05:37

          鑄造機械配件配砂是Z基本的作業環節,雖然簡單但也有很多方面需要正確把握,否則后序的鑄造工作可能無法順利進行,機械配件鑄件也不能達到理想的品質。在配砂時需要注意水分,它是決定黏土塑性和黏結力的主要因素,如果水分太高的話,就容易引起黏土黏結力惡化,導致型砂的流動性下降,得不到均勻的鑄型密度。


          如果水分太低型砂又不容易混合均勻,那么型砂的強度、脆性、起模性等都會受干擾,鑄件會因此產生粘砂缺陷。其次是黏土含量和含泥量,一般情況下含泥量控制在12%~16%就比較合理,太高或太低都會影響型砂的性能指標。不要忘了還有煤粉的含量,需要控制5.5%以下,但具體的就還要以鑄件厚薄為依據來適當添加煤粉。


          同時原砂粒度也是影響機械配件鑄件配砂的主要因素之一,原砂粒度不能過分集中,不然也會有負面影響。隨著技術的發展和行業的進步,機械配件鑄件的加工工藝也在逐漸趨于成熟,這對提高鑄件的性能有很大的幫助。


          鑄造機械配件


          其中典型的就是表面層激光強化處理和表面合金化技術的運用,通過它們可以在普通鑄件表面形成冶金結合的合金層,這才使得逐漸變得與眾不同。在過去為了實現機械配件鑄件石墨細化、組織均勻和壁厚敏感性小等特點,一直希望能開發出新的孕育劑。


          在發展孕育劑的同時,對孕育技術的研究也將有限的方向。而合金化是就是得出的結果,可以用以提高機械配件鑄件性能。


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