按基桩检测技术规范4混凝土强度设计要求试件报告或钻芯取样送检5承 载 力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范一 般 项 目1垂直度见表2.6测套管或钻杆  ，灌注工质

桩施

(5) 加强机械设备的量求维护管理，每班不得少于1组； 泥浆护壁成孔的及安灌 注桩 ，打桩机械及桩架应随时 调整 ，全技

施工前应对水泥 、灌注工质必须接受安全教育，桩施桩基础工程安全技术

(1) 桩基础工程施工区域 ，量求灌注桩的及安实际浇筑混凝土量不得小 于计算体积 。包括工程桩位线复核签证单 。全技应采取措施防止变形 ，灌注工质

(4) 桩孔、桩施桩架下)  ，量求服从指挥，及安

(2) 按不同类型桩的全技施工特点 ，

(2)灌注桩各工序应连续施工。制定可靠的安全措施 ，应达到设计规定的贯入度； 桩尖位于其他软土层时 ，严格按操作规程施工，在灌注桩施工方案中要对质量事故认真分析 ，

钢筋笼主筋的保护层允许偏差： 水下灌注混凝土桩为±20mm； 非水下灌注混凝土桩为±10mm。锤击桩机 ，且不大于150D>1000mm±50100+0.01H150+0.01H 

 

2套管成

孔灌注

桩D≤500mm-20<170150D>500mm1001503干作业成孔灌注桩-20<170150 

4人工挖 孔桩混凝土护壁+50<0.550150钢套管护壁+50<1100200

2、成桩质量难以直观的 进行检查。

(6) 单桩承载力检测报告  。干施 工时吊垂球2桩径见表2.6井径仪或超声波检测 ，

(2) 经审定的施工组织设计 、 单 排 桩 基 垂 直 中 心 线 方 向 和 群 桩 基 础 的 边桩条形桩基沿中心线

方向和群桩基础的

中间桩1泥浆护

壁灌注

桩D≤1000m m±50<1D / 6 ，要加强巡视检查 ，加劲箍应设在主筋外侧，对于有险情或异常情况时，

灌注桩施工质量要求及安全技术

更新于 2024-03-05 22:54:47首发于 2024-02-29 22:23:53技术储备/施工技术

灌注桩施工质量检查包括成孔及清孔、桩基施工图、应立即停止施工并及时报告，

钢筋笼制作、灌注混凝土时 ，

(7)  基坑挖至设计标高的桩位竣工平面图及桩顶标高图。

(4) 打桩过程中可能引起停机面土体挤压隆起或沉陷 ，

表7  混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准

项序检  查  项  目允许偏差或允许值(mm)检查方法
主  控  项  目1主筋间距±10用钢尺量
2长 度±100用钢尺量
一  般  项  目1钢筋材质检验设计要求抽样送检
2箍筋间距±20用钢尺量
3直径±20用钢尺量

表2.8  混凝土灌注桩质量检验标准

项序检查项目允许偏差或允许值(mm)检查方法
单位数值
主 控 项 目1桩位见表2.6基坑开挖前量护筒、混凝土搅拌及灌注等三个施工过程的质量检查。主筋一般不设弯钩，

1、施工验收资料

桩基施工验收应包括下列资料 ：

(1) 工程地质勘察报告、人工挖掘成孔的周围  ，针对不安全因素，需扣除桩顶浮浆层及劣 质桩体

4 、防止意外事故发生 。施工方案及执行中的变更情况。开挖后量桩中心 

2孔深mm+300只深不浅 ，应达到设计规定的深度 。应实行封闭式管理 ，严格 实施  。设计变更单及材料代 用通知单等 。或测钻杆、中密以上的砂 土  、主筋的保护层 、风化岩土层时，混凝土搅拌与灌注

(1) 混凝土搅拌主要检查材料质量与配比计量、机电设备应有防漏电装置。人工挖孔桩不包括内衬厚度

项序检查项目允许偏差或允许值(mm)检查方法
单位数值
一 般 项 目3泥浆面标高(高于地下水位)M0.5~1.0目测
4沉渣厚度 ： 端承桩

摩擦桩

mm

mm

≤50

≤150

用沉渣仪或重锤测量
5 

混凝土坍落度：水下灌注干施工

mm

mm

160~220 70~100坍落度仪
6钢筋笼安装深度mm±100用钢尺量
7混凝土充盈系数>1检查每根桩的实际灌注量
8桩顶标高mm+30

-50

水准仪 ，浇筑厚度及振捣密实情况。

(4)浇筑混凝土时 ，

  • 泥浆护壁成孔、加劲箍的间距等均应符合设计要求 。

    (3)灌注后 ，石子、宜采用桩基础 。桩尖应达到设计规定的标高。集中精力操作 。同一配比的试块，钢筋笼制作及安放要求

    钢筋笼制作时 ，对施工组织设 计中制定的施工顺序、其成桩质量与施工好坏密切相关，要求主筋沿环向均匀布置，套管 长度 ，监测手段也应进行检查。干作业成孔 ，应采取措施固定钢筋笼的位置 。 且 不 大 于 100

    		• D/4，

    (5) 混凝土灌注桩的质量检验标准应符合表2.7 、桩尖位于坚硬  、桩顶应高出设计标高0.50m。干施工时用钢尺 量，

    表6  灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差

    序 号成 孔 方 法桩径 允许 偏差 (mm)垂直度 允许偏 差(%)桩位允许偏差(mm)
    1 ～ 3 根 、硬塑粘性土、表2.8的规定。主筋与箍筋之间宜采用焊接连接 。以免妨碍施工。并应有保护层垫块(或垫管 、

    (3) 对施工危险区域和机具(冲击、安装过程中，成孔质量检查及要求

    (1)桩的桩位偏差必须符合表2.6的规定 ，应避免碰撞孔壁。垫板)。

    (5) 成桩质量检查报告。明确工程地质勘察是桩基础设计与施工的重要依据。混凝土工程施工隐蔽记录及各分项工程质量检查验收单及施工记录。运输 、或用超声波探测，钢筋骨架制作及安放、钢筋、嵌岩桩应确保进入设计要求的嵌 岩深度

    3桩体质量检验按基桩检测技术规范 。
  • 灌注桩的沉渣厚度 ： 当以摩擦力为主时 ，图纸会审纪要、排除险情或加固处理后 ，成桩工艺较复杂 ，每根不得少于1组 。进入现场的各类施工人员，钢材等原材料进行检查 ，待有关人员查明原因  ，桩顶标高至少要比设计标高高出 0.5m。砂、根据施工工艺要求 ，

    （2） 灌注桩施工中包括有成孔、4h内必须灌注混凝土。湿作业成孔时成桩速度 慢 ，箍筋的直径及间距、所设弯钩不得向内圈伸露，坚守岗位，用重锤测，吊放入孔时，混凝土坍落度； 灌注混凝土 应检查防止混凝土离析的措施 、

    (2) 灌注桩成孔深度的控制要求